发布日期:2024-04-29 10:30:17 更新时间:2024-11-21 20:34:47 浏览次数：3906
一般把锅炉内水位超过最高许可水位和过热蒸汽温度下降称为满水现象；把蒸汽管内发生水冲击，法兰处向外冒汽的严重满水现象称为满水事故。 ： ，玻璃管内颜色发暗； ，应发出高水位报警讯； ，过热蒸汽温度明显下降； ； ，蒸汽管内发生水击。 ： ，减弱燃烧。 ，检查水位表指示是否正确。如果水位表指示是正确的，则停止给水，并开启锅炉排污阀进行放水，注意水位的下降，直至出现正常水位。 、集汽器及蒸汽母管上的疏水阀，防上管内发生水冲击。 ，应立即停炉。
原因：运行人员对水位监视不认真，导致误判断、误操作。水位表指示错误，给水装置故障等。 处理方法：冲洗水位表正确判断。轻满水时，调节给水阀门使其恢复正常。严重满水时，应紧急排水，如继续恶化则应停炉。
一般满水：液位计水位在规定的最高水位以上，但还能看得见；或水位虽看不见，但用叫满水法后仍可看见水位时，称为一般满水。 (2)严重满水：液位计水位通过叫满水法后仍看不见水位时，称为严重满水。 现象 (1)水位计内充满炉水时其颜色发暗。 (2)水位警报器发出高水位呜叫，高水位灯亮报警。 (3)装有过热器的锅炉，过热蒸汽温度下降。 (4)蒸汽带水量增大。 (5)集汽包(分汽缸)中大量存水，疏水器振动，开后全是水。 (6)给水量不正常地大于蒸汽量。 (7)蒸汽管振动，阀门，法兰均有水溢出。 造成满水的原因主要可见两种 (1)操作人员失职，违反操作规程，未能对液位计严密观察，致使上水过多。 (2)仪表，设备缺陷所致：如液位计，汽水连管，阀门位置安装不合理，造成假液位(与安装位置过高有关)；液位计冲洗不净时，满水误认为没有水而堆续上水；高水位报譬器失灵；液位计放水阀漏水，水位指示不正确；给水自动调节器失灵；给水阀严重渗漏等等。 锅炉满水(溢水)采取的措施 (1)认真冲洗液位计，对照液位与水位的实际位置观察其是否一致。 (2)切换自动给水调节器，改为手动上水。 (3)停止给水，必要时开排污阀放水。 (4)开集汽包下的疏水器，放掉存水 汽包水位高高(＋mm以上。 btg盘汽包水位高报警。 给水流量不正常地大于对应的主汽流量。 主汽温度下降。 严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒白汽。 原因： 计算机系统故障。 给水自动失灵，给水泵转速不正常地升高。 水位计或给水流量表指示不正确，运行人员误操作。 电负荷增加太快，使汽压急剧下降。 运行人员疏忽，对水位监视不严，调整不及时。 并网时水位控制太高。 旁路突然开启。 锅炉安全门或电磁泄放阀起座。 处理： 同mft动作处理，设法降低汽包水位至正常值，注意监视汽机上、下缸温差不超过允许值，如满水引起汽轮机进水，则按汽轮机进水处理；查清原因并处理后重新开机。 1一般满水：液位计水位在规定的最高水位以上，但还能看得见；或水位虽看不见，但用叫满水法后仍可看见水位时，称为一般满水。 2严重满水：液位计水位通过叫满水法后仍看不见水位时，称为严重满水。 现象 (1)水位计内充满炉水时其颜色发暗。 (2)水位警报器发出高水位呜叫，高水位灯亮报警。 (3)装有过热器的锅炉，过热蒸汽温度下降。 (4)蒸汽带水量增大。 (5)集汽包(分汽缸)中大量存水，疏水器振动，开后全是水。 (6)给水量不正常地大于蒸汽量。 (7)蒸汽管振动，阀门，法兰均有水溢出。 造成满水的原因主要可见两种 (1)操作人员失职，违反操作规程，未能对液位计严密观察，致使上水过多。 (2)仪表，设备缺陷所致：如液位计，汽水连管，阀门位置安装不合理，造成假液位(与安装位置过高有关)；液位计冲洗不净时，满水误认为没有水而堆续上水；高水位报譬器失灵；液位计放水阀漏水，水位指示不正确；给水自动调节器失灵；给水阀严重渗漏等等。 锅炉满水(溢水)采取的措施 (1)认真冲洗液位计，对照液位与水位的实际位置观察其是否一致。 (2)切换自动给水调节器，改为手动上水。 (3)停止给水，必要时开排污阀放水。 (4)开集汽包下的疏水器，放掉存水。
锅炉满水的处理：发现锅炉满水后，对各水位表进行对照和冲洗，检查水位表有无故障；确认满水后，立即关闭给水阀，停止向锅炉上水，并减弱燃烧；有省煤器的锅炉开启省煤器的再循环管阀门，开启排污阀、蒸汽管道及过热器上的疏水阀。在进行上述操作时，应严密注意水位表，当水位表内出现水位并降到正常水位时，要立即关闭排污阀和各疏水阀。如果满水时出现水击，则在恢复水位后，还应检查蒸汽管道、附件、支架等有无异常情况。 具体情况具体分析。是蒸汽炉吗？·阀门问题 4水位计问题
锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而 可能使蒸汽管道发生水锤现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。 在锅炉运行中，锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故。满水事故可分为轻满水 和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线，但低于水位 表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但 在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时，均属 于轻满水。如水位超过水位表的上部可见边缘，当开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。 发生满水与缺水事故时，在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水，而缺水事故不能从 水位表放水管放出炉水。 1. 锅炉满水的现象 (1) 水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管 ( 板 ) 内颜色发暗。 (2) 双色水位计呈全部水相指示颜色。 (3) 高低水位警报器发生高水位警报信。 (4) 过热蒸汽温度明显下降。 (5) 给水流量不正常地大于蒸汽流量。 (6) 分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。 (7) 严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。 2. 锅炉满水的原因 (1)司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误，或违反岗位责任制，擅离职守。 (2) 水位表安装位置不合理。 (3) 汽水连管堵塞，形成假水位。 (4) 水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位显示低于实际水位，形成假水位。 (5) 水位表的照明不良，看不清水位表。双色水位计失灵，颜色显示错误。 (6) 给水自动调节器失灵，司炉人员不注意监视水位，而 依赖自动调节器。 (7) 高低水位报警珞朱灵，不发出铃声和光信。 (8) 给水压力突然增加，进水速度加快，司炉人员疏忽未发现。 3. 锅炉满水的处理 (1) 冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻满水还是严重满水。 (2) 如果是轻满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器 改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水， 开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放 出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加 速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。 (3) 如果是严重满水，应做紧急停炉处理，停止给水，迅 速放水，加速疏水，待水位恢复正常，管道、阀门等经检查 可以使用，在查清原因并消除后，可恢复运行。 蒸汽锅炉具有工作压力大，介质温度高，运行工况复杂等特点，其事故种类呈现出多种多样形式。蒸汽锅炉事故主要有超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、爆管事故、过热器管和省煤器管爆破事故、空气预热器管损坏事故、水锤事故、受热面变形事故等几大类。 一、锅炉超压事故 在锅炉运行中，锅炉内的压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象，称为超压事故。这个最高许可压力可 以是锅炉的设计压力也可以是锅炉经检验发现缺陷，使强度降低而定的允许工作压力。总之，锅炉超压的危险性比较大，常常是锅炉爆炸事故的直接原因。 1. 锅炉超压的现象 (1) 汽压急剧上升，超过许可工作压力。 (2) 发出超压报警信，超压联锁保护装置动作使锅炉停止送风、给煤和引风。 (3) 蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 2. 锅炉超压的原因 (1) 用汽单位突然停止用汽，使汽压急骤升高。 (2) 司炉人员没有监视压力表，当负荷降低时没有相应减弱燃烧。 (3) 安全阀失灵 ; 阀芯与阀座粘连，不能开启 ; 安全阀入口处连接有盲板 ; 安全阀排汽能力不足。 (4) 压力表管堵塞、冻结 ; 压力表超过校验期而失效 ; 压力表损坏、指针指示压力不正确，没有反映锅炉真正压力。 (5) 超压报警器失灵，超压联锁保护装置失效。 (6) 经检验降压使用的锅炉，如果安全阀口径没做相应 变化 ( 锅炉降压使用时，安全阀口径应增大 ), 使安全阀的排 汽能力不足，汽压得不到控制而超压。 3. 锅炉超压的处理 (1) 迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。 (2) 加大给水，同时在下汽包加强排污 ( 此时应注意保持锅炉正常水位 ), 以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。 (3) 如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。 (4) 锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施 ,但严禁降压速度过快。 (5) 锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部 检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。 二、锅炉缺水事故 在锅炉运行中，锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉 安全运行的现象，称为缺水事故。缺水事故可分为轻缺水 和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下，但还能看 见，或虽然已看不见水位，但对允许采用 “ 叫水法 “ 的锅炉 进行 “ 叫水 “ 后水位很快出现时，属于轻缺水。如水位已 看不见，用 “ 叫水法 “ 也不能出现时，属于严重缺水。 锅炉缺水事故，如果处理不当，会造成设备严重损坏，如 果在锅炉严重缺水的情况下进水，就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后，一方面钢板被干烧而过热，甚至烧红，使 强度大为下降，另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温 度相差极为悬殊，钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟 裂，在蒸汽压力的作用下，龟裂处随即撕成大的破口，汽水从破口喷射出来，即造成爆炸事故。 1. 锅炉缺水的现象 (1) 水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色。 (2) 双色水位计呈全部气相指示颜色。 (3) 高低水位警报器发生低水位警报信。 (4) 低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。 (5) 过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。 (6) 锅炉排烟温度升高。 (7) 给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。 (8) 缺水严重时，可嗅到焦味。 (9) 缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 () 缺水严重时，炉管可能破裂，这时可昕到有爆破声 ,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。 2. 锅炉缺水的原因 (1) 司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误或违反岗位责任制，擅离职守。 (2) 司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时 ,误将汽、水旋塞关闭，造成假水位。 (3) 司炉人员冲洗水位表不及时，使水位表水连管堵塞 ,造成假水位。 (4) 给水设备发生故障，给水自动调节器失灵或水源中断，停止供水。 (5) 给水管路设计不合理。 (6) 并列运行的锅炉的司炉人员相互不够，邻炉工况变动时，本炉未能及时调整给水。 (7) 给水管道被污垢堵塞或破裂 ; 给水系统的阀门关闭或损坏。 (8) 排污阀泄漏或忘记关闭。 (9) 炉管或过热器管、省煤器管破裂。 () 高低水位报警器失灵，不发出铃声和光信。 3. 锅炉缺水的处理 当锅炉水位表见不到水位时，首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。如果判断为缺水，对于水位表的水连管 低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关 闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大，并且水连管高于锅炉 最高火界的锅炉，可用 “ 叫水 “ 法判断缺水严重程度，以便 采取相应措施。 通过“叫水”, 判断缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。 通过“叫水”, 判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲 目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺 水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大 事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。 “叫水”的方法是 : (1) 开启水位表的放水旋塞。 (2) 关闭汽旋塞。 (3) 关闭水旋塞。 (4) 再关闭放水旋塞。 (5) 然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出。如有水冲出，则是轻缺水 ; 如无水位出现，证明是严重缺水。 “叫水”过程可反复几次但不得拖延太久，以免扩大事故。 “叫水”操作的原理是 : 当开启放水旋塞后，再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞时，使水位表与大汽相通，水位 表中的压力为零。这时再关闭放水旋塞，开启水连管与水位表之间的水旋塞，因锅筒内压力高于水位表内压力，如果锅 筒水位正处于水连管附近时水将被汽流带入水位表中，这说 明缺水程度还不严重。如果“叫水”后水位表中始终不见水 位，则认为缺水较严重。 三、锅炉满水事故 在锅炉运行中，锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故。满水事故可分为轻满水 和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线，但低于水位 表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但 在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时，均属 于轻满水。如水位超过水位表的上部可见边缘，当开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。 发生满水与缺水事故时，在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水，而缺水事故不能从 水位表放水管放出炉水。 锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而 可能使蒸汽管道发生水锤现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。 1. 锅炉满水的现象 (1) 水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管 ( 板 ) 内颜色发暗。 (2) 双色水位计呈全部水相指示颜色。 (3) 高低水位警报器发生高水位警报信。 (4) 过热蒸汽温度明显下降。 (5) 给水流量不正常地大于蒸汽流量。 (6) 分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。 (7) 严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。 2. 锅炉满水的原因 (1)司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误，或违反岗位责任制，擅离职守。 (2) 水位表安装位置不合理。 (3) 汽水连管堵塞，形成假水位。 (4) 水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位显示低于实际水位，形成假水位。 (5) 水位表的照明不良，看不清水位表。双色水位计失灵，颜色显示错误。 (6) 给水自动调节器失灵，司炉人员不注意监视水位，而 依赖自动调节器。 (7) 高低水位报警珞朱灵，不发出铃声和光信。 (8) 给水压力突然增加，进水速度加快，司炉人员疏忽未发现。 3. 锅炉满水的处理 (1) 冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻满水还是严重满水。 (2) 如果是轻满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器 改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水， 开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放 出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加 速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。 (3) 如果是严重满水，应做紧急停炉处理，停止给水，迅 速放水，加速疏水，待水位恢复正常，管道、阀门等经检查 可以使用，在查清原因并消除后，可恢复运行。 四、锅炉汽水共腾事故 在锅炉运行中，锅炉锅水和蒸汽共同升腾产生泡沫，使锅水和蒸汽界限模糊不清，水位波动剧烈，蒸汽大量带水而 危及锅炉安全运行的现象，称为汽水共腾事故。汽水共腾事故发生时，难于监视水位，由于蒸汽中带有大量水分，使蒸 汽品质下降，如有过热器，则会使过热器积垢过热，严重时发生爆管事故。 1. 锅炉汽水共腾的现象 (1) 水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 (2) 锅水碱度、含盐量严重超标。 (3) 蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。 (4) 蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。 2. 锅炉汽水共腾的原因 (1) 锅水质量不符合水质标准、碱度、含盐量严重超标 ;给水中含有大量油污和悬浮物，造成锅水质量严重恶化。 (2) 排污操作不当，连续排污不开或开度太小，定期排污不进行或排污间隔时间过长，总之排污量过小。 (3) 并炉时锅炉汽压高于蒸汽母管汽压，开启主汽阀时速度太快，使锅炉压力急剧下降，造成 j 汽水共腾。 (4) 严重超负荷运行，或升负荷太急。 3. 锅炉汽水共腾的处理 (1) 减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。 (2) 完全开启上锅筒的表面排污阀 ( 连续排污阀 ), 并适 当进行锅筒下部的定期排污。同时加大给水量，以降低锅水 碱度和含盐量，此时应注意锅炉水位的控制。 (3) 采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。 (4) 开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。 (5) 维持锅炉水位略低于正常水位。 (6) 通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转人正常运行。 (7) 在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。
蒸汽锅炉具有工作压力大，介质温度高，运行工况复杂等特点，其事故种类呈现出多种多样形式。蒸汽锅炉事故主要有超压事故、缺水事故、满水事故、汽水共腾事故、爆管事故、过热器管和省煤器管爆破事故、空气预热器管损坏事故、水锤事故、受热面变形事故等几大类。 一、锅炉超压事故 在锅炉运行中，锅炉内的压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象，称为超压事故。这个最高许可压力可 以是锅炉的设计压力也可以是锅炉经检验发现缺陷，使强度降低而定的允许工作压力。总之，锅炉超压的危险性比较大，常常是锅炉爆炸事故的直接原因。 1. 锅炉超压的现象 (1) 汽压急剧上升，超过许可工作压力。 (2) 发出超压报警信，超压联锁保护装置动作使锅炉停止送风、给煤和引风。 (3) 蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 2. 锅炉超压的原因 (1) 用汽单位突然停止用汽，使汽压急骤升高。 (2) 司炉人员没有监视压力表，当负荷降低时没有相应减弱燃烧。 (3) 安全阀失灵 ; 阀芯与阀座粘连，不能开启 ; 安全阀入口处连接有盲板 ; 安全阀排汽能力不足。 (4) 压力表管堵塞、冻结 ; 压力表超过校验期而失效 ; 压力表损坏、指针指示压力不正确，没有反映锅炉真正压力。 (5) 超压报警器失灵，超压联锁保护装置失效。 (6) 经检验降压使用的锅炉，如果安全阀口径没做相应 变化 ( 锅炉降压使用时，安全阀口径应增大 ), 使安全阀的排 汽能力不足，汽压得不到控制而超压。 3. 锅炉超压的处理 (1) 迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放气阀。 (2) 加大给水，同时在下汽包加强排污 ( 此时应注意保持锅炉正常水位 ), 以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。 (3) 如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。 (4) 锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施 ,但严禁降压速度过快。 (5) 锅炉严重超压消除后，要停炉对锅炉进行内、外部 检验，要消除因超压造成的变形、渗漏等，并检修不合格的安全附件。 二、锅炉缺水事故 在锅炉运行中，锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉 安全运行的现象，称为缺水事故。缺水事故可分为轻缺水 和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下，但还能看 见，或虽然已看不见水位，但对允许采用 “ 叫水法 “ 的锅炉 进行 “ 叫水 “ 后水位很快出现时，属于轻缺水。如水位已 看不见，用 “ 叫水法 “ 也不能出现时，属于严重缺水。 锅炉缺水事故，如果处理不当，会造成设备严重损坏，如 果在锅炉严重缺水的情况下进水，就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后，一方面钢板被干烧而过热，甚至烧红，使 强度大为下降，另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温 度相差极为悬殊，钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟 裂，在蒸汽压力的作用下，龟裂处随即撕成大的破口，汽水从破口喷射出来，即造成爆炸事故。 1. 锅炉缺水的现象 (1) 水位低于最低安全水位线，或看不见水位，水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色。 (2) 双色水位计呈全部气相指示颜色。 (3) 高低水位警报器发生低水位警报信。 (4) 低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行。 (5) 过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。 (6) 锅炉排烟温度升高。 (7) 给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。 (8) 缺水严重时，可嗅到焦味。 (9) 缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 () 缺水严重时，炉管可能破裂，这时可昕到有爆破声 ,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。 2. 锅炉缺水的原因 (1) 司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误或违反岗位责任制，擅离职守。 (2) 司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时 ,误将汽、水旋塞关闭，造成假水位。 (3) 司炉人员冲洗水位表不及时，使水位表水连管堵塞 ,造成假水位。 (4) 给水设备发生故障，给水自动调节器失灵或水源中断，停止供水。 (5) 给水管路设计不合理。 (6) 并列运行的锅炉的司炉人员相互不够，邻炉工况变动时，本炉未能及时调整给水。 (7) 给水管道被污垢堵塞或破裂 ; 给水系统的阀门关闭或损坏。 (8) 排污阀泄漏或忘记关闭。 (9) 炉管或过热器管、省煤器管破裂。 () 高低水位报警器失灵，不发出铃声和光信。 3. 锅炉缺水的处理 当锅炉水位表见不到水位时，首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。如果判断为缺水，对于水位表的水连管 低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关 闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大，并且水连管高于锅炉 最高火界的锅炉，可用 “ 叫水 “ 法判断缺水严重程度，以便 采取相应措施。 通过“叫水”, 判断缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。 通过“叫水”, 判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲 目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺 水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大 事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。 “叫水”的方法是 : (1) 开启水位表的放水旋塞。 (2) 关闭汽旋塞。 (3) 关闭水旋塞。 (4) 再关闭放水旋塞。 (5) 然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出。如有水冲出，则是轻缺水 ; 如无水位出现，证明是严重缺水。 “叫水”过程可反复几次但不得拖延太久，以免扩大事故。 “叫水”操作的原理是 : 当开启放水旋塞后，再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞时，使水位表与大汽相通，水位 表中的压力为零。这时再关闭放水旋塞，开启水连管与水位表之间的水旋塞，因锅筒内压力高于水位表内压力，如果锅 筒水位正处于水连管附近时水将被汽流带入水位表中，这说 明缺水程度还不严重。如果“叫水”后水位表中始终不见水 位，则认为缺水较严重。 三、锅炉满水事故 在锅炉运行中，锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故。满水事故可分为轻满水 和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线，但低于水位 表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但 在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时，均属 于轻满水。如水位超过水位表的上部可见边缘，当开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。 发生满水与缺水事故时，在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水，而缺水事故不能从 水位表放水管放出炉水。 锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而 可能使蒸汽管道发生水锤现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。 1. 锅炉满水的现象 (1) 水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管 ( 板 ) 内颜色发暗。 (2) 双色水位计呈全部水相指示颜色。 (3) 高低水位警报器发生高水位警报信。 (4) 过热蒸汽温度明显下降。 (5) 给水流量不正常地大于蒸汽流量。 (6) 分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。 (7) 严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。 2. 锅炉满水的原因 (1)司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误，或违反岗位责任制，擅离职守。 (2) 水位表安装位置不合理。 (3) 汽水连管堵塞，形成假水位。 (4) 水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位显示低于实际水位，形成假水位。 (5) 水位表的照明不良，看不清水位表。双色水位计失灵，颜色显示错误。 (6) 给水自动调节器失灵，司炉人员不注意监视水位，而 依赖自动调节器。 (7) 高低水位报警珞朱灵，不发出铃声和光信。 (8) 给水压力突然增加，进水速度加快，司炉人员疏忽未发现。 3. 锅炉满水的处理 (1) 冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻满水还是严重满水。 (2) 如果是轻满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器 改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水， 开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放 出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加 速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。 (3) 如果是严重满水，应做紧急停炉处理，停止给水，迅 速放水，加速疏水，待水位恢复正常，管道、阀门等经检查 可以使用，在查清原因并消除后，可恢复运行。 四、锅炉汽水共腾事故 在锅炉运行中，锅炉锅水和蒸汽共同升腾产生泡沫，使锅水和蒸汽界限模糊不清，水位波动剧烈，蒸汽大量带水而 危及锅炉安全运行的现象，称为汽水共腾事故。汽水共腾事故发生时，难于监视水位，由于蒸汽中带有大量水分，使蒸 汽品质下降，如有过热器，则会使过热器积垢过热，严重时发生爆管事故。 1. 锅炉汽水共腾的现象 (1) 水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。 (2) 锅水碱度、含盐量严重超标。 (3) 蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。 (4) 蒸汽管道内发生水锤、法兰连接处发生漏汽漏水。 2. 锅炉汽水共腾的原因 (1) 锅水质量不符合水质标准、碱度、含盐量严重超标 ;给水中含有大量油污和悬浮物，造成锅水质量严重恶化。 (2) 排污操作不当，连续排污不开或开度太小，定期排污不进行或排污间隔时间过长，总之排污量过小。 (3) 并炉时锅炉汽压高于蒸汽母管汽压，开启主汽阀时速度太快，使锅炉压力急剧下降，造成 J 汽水共腾。 (4) 严重超负荷运行，或升负荷太急。 3. 锅炉汽水共腾的处理 (1) 减弱燃烧，关小主汽阀，减少锅炉蒸发量，降低负荷并保持稳定。 (2) 完全开启上锅筒的表面排污阀 ( 连续排污阀 ), 并适 当进行锅筒下部的定期排污。同时加大给水量，以降低锅水 碱度和含盐量，此时应注意锅炉水位的控制。 (3) 采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。 (4) 开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀。 (5) 维持锅炉水位略低于正常水位。 (6) 通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样化验次数，直至锅水合格后才可转人正常运行。 (7) 在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。
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发布日期: 2024-11-21 20:34:47