锅炉的安全附件常见故障(蒸汽锅炉安全附件)

发布日期:2024-05-05 20:32:23 更新时间:2024-11-21 21:29:44 浏览次数:3524  

1、使用蒸汽锅炉时的常见故障有哪些

   1、锅炉缺水。锅炉严重缺水,会造成受压件变形和损坏,发生炉管爆炸,如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。 2、汽水共腾。汽水共腾的特点:水位表水位剧烈波动、锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。 3、锅炉超压。锅炉超压运行,轻则引起件变形,连接处损坏:严重时会引起爆炸事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此,必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。 4、炉管爆炸。炉管爆炸时,有显著的爆破声、喷汽声,同时,水位和汽压下降。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故。

2、工业锅炉用安全阀常见的故障和原因有哪些?处理方法如何?

   ??? 开启压力(整定压力)的调整 ??? 在规定的工作压力范围内,可以通过旋转调整螺杆,改变弹簧预紧压缩量来对开启压力进行调整。拆去阀门罩帽,将锁紧螺母拧松后,即可对调整螺杆进行调整首先将进口压力升高,使阀门起跳一次,若开启压力偏低,则按顺时针方向旋紧调整螺杆;若开启压力偏高,则按逆时针方向旋松之。当调整到所需要的开启压力后,将锁紧螺母拧紧,装上罩帽。 ??? 若所要的开启压力超出了弹簧工作压力范围,则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧,然后进行调整在调换弹簧后,应改变铭牌上的相应数据。 ??? 在调节开启压力时,下列几点应加以注意: ??? 当介质压力接近开启压力(达到开启压力的 % 以上)时,不应旋转调整螺杆,以免阀瓣跟着旋转,而损伤密封面。 ??? 为保证开启压力值准确,调整时用的介质条件,如介质种类、介质温度,应尽可能接近实际工作条件。介质种类改变,特别是从液相变为气相时,开启压力常有所变化。工作温度提高时,开启压力则有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略大于要球的开户压力值。 排放压力和回座压力的调整 ??? 开启压力调整好以后,若排放压力或回座压力不符合要,则可以利用阀座上的调节圈来进行调整。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔中插入一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。当调节圈向右作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低;反之,当调节圈向左作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所提高。每一次调整时,调节圈转动的幅度不宜过大(一般在 %),以防止在调整时阀门突然开启,发生事故。 ??? 必须注意,进行安全阀排放压力和回座压力试验,只有当气源的流量大到足够使阀门分不开启时(即达到安全阀的额定排放量时)才有可能。而通常用来校验安全阀开启压力的试验台容量都很小,这时阀门不可能达到全开启,其回座压力也是虚假的。在这样的试验台上校准开启压力时,为了使起跳动作明显,通常把调节圈调在比较高的位置,但在阀门的实际操作条件下这是不合适的,必须重新调整调节圈的位置。 ??? 铅封 ??? 安全阀全部调整完毕后,应进行铅封,以防止随意改变已调整好的状况。安全阀出厂时,除特别指定的情形外,通常是用常温空气按工作压力级的上限(即高压)值进行调整的。故用户一般需要根据实际工作条件重新加以调整。然后重新加以铅封。 文章:淘泵网 地址:

3、压力容器安全附件出现哪些情况应停止使用

   以下根据《压力容器定期检验规则》 压力表年度检查时,凡发现以下情况之一的,要使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全,如果逾期仍未改正的,应当暂停该压力容器使用: (1)选型错误; (2)表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清; (3)封印损坏或者超过检定有效期限; (4)表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动; (5)指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重; (6)通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损坏。 水位计检查时,凡发现以下情况之一的,要使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全,如果逾期仍未改正应当暂停该压力容器使用: (1)超过规定的检修期限; (2)玻璃板(管)有裂纹、破碎; (3)阀件固死; (4)出现假液位; (5)液位计指示模糊不清; (6)选型错误; (7)防止泄漏的保护装置损坏。 温度表年度检查时,凡发现以下情况之一的,要使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全,如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用: (1)超过规定的检定、检修期限; (2)仪表及其防护装置破损; (3)仪表量程选择错误。 安全阀年度检查时,凡发现以下情况之一的,要使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全,如果逾期仍未改正则该压力容器暂停使用: (1)选型错误; (2)超过校验有效期; (3)铅封损坏; (4)安全阀泄漏。 1)安全阀:容器内压力高时可自动排出一定数量的流体以减压;当容 器内的压力恢复正常后,阀门自行关闭。 2)爆破片:由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质以减压,爆破 后即不可在用,须更换,即具有非重闭性。 3)安全阀与爆破片装置的组合:可有安全阀与爆破片装置并联组合、 安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置、安全阀出口侧串联安装 爆破片装置三种组合方式。 4)爆破帽:超压时其薄弱面发生断裂,泄放出介质以减压。爆破后不 可再用,须更换。 5)易熔塞:属于“熔化型”(“温度型”)安全泄放装置,容器壁温度超限 时动作,主要用于中、低压的小型压力容器(如液化气钢瓶)。 6)紧急切断阀、减压阀 紧急切断阀通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上, 以便在管道发生大量泄漏时进行紧急止漏;一般还具有过流闭止及超 温闭止的性能。 减压阀间隙小,介质通过时产生节流,压力下降,用于将高压流体 输送到低压管道。 7)压力表、温度计、液位计 (1)压力表:指示容器内介质压力,是压力容器的重要安全装置。 (2)液位计:又称液面计,是用来观察和测量容器内液位位置变化情 况。特别是对于盛装液化气体的容器,液位计是一个必不可少的安全装置。 (3)温度计:用来测量压力容器介质的温度,对于需要控制壁温的容 器,还必须装设测试壁温的温度计。

4、锅炉安全门常见故障及排除方法

   一般电厂和工业蒸汽锅炉锅筒使用的多为重锤式和弹簧式安全门,故障也只有不起跳和不排气两种。 不起跳的原因: 重锤式1)重锤位置摆放不当,致使起跳压力过高。2)阀心锈死。 排除:按照规章定期做排放效验。 弹簧式安全门1)弹簧的弹簧压力过紧,致使起跳压力过高。2)阀心锈死。 排除:按规章交由劳动局锅检所进行检验

5、锅炉压力容器有哪些安全附件?

   展开全部 安全阀是用来保证锅炉的汽包和过热器以及再热器不超压。水位计是用来监视锅炉汽包是否发生满水和断水的重要表计。还有就是火焰监视器,观察炉膛是否燃烧正常。另外就是炉膛压力表。 展开全部 压力表,水位表,高低水位报警器,安全阀, 锅炉的安全附件有: 水位表、圧力表、低水位报警器、安全阀、水位控制器、圧力控制器等自控连锁装置等仪表、设备。。 压力容的安全附件有:圧力表、液位计、温度计、安全阀、爆破片装置、安全连锁装置、,紧急切断装置等仪表、设备。 压力管道的安全附件有:圧力表、温度计、安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、阻火器等自控装置及自控连锁装置等仪表、设备。 展开全部 安全阀门啊,一般锅炉上都要配两个.

6、锅炉有哪些常见故障

   漏水、不上气、排气孔冒水、水温长时间不上升等常见的故障。 锅炉常见故障维修内容: 1、锅炉缺水。锅炉严重缺水,会造成受压件变形和损坏,发生炉管爆炸,如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。 2、汽水共腾。汽水共腾的特点:水位表水位剧烈波动、锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。 3、锅炉超压。锅炉超压运行,轻则引起件变形,连接处损坏:严重时会引起爆炸事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此,必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。 4、炉管爆炸。炉管爆炸时,有显著的爆破声、喷汽声,同时,水位和汽压下降。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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